摘要：打造全球领先的新能源汽车锂离子电池产业基地山西尚太锂电科技有限公司负极车间工作人员正在试生产。本报记者 耿新洲 摄负极车间、焙烧车间、石墨化车间三大生产车间主体全部完工，各类生产设备正在紧张安装调试，负极车间两条生产线开始投料运转，一包包碳...
打造全球领先的新能源汽车锂离子电池产业基地
山西尚太锂电科技有限公司负极车间工作人员正在试生产。本报记者 耿新洲 摄
负极车间、焙烧车间、石墨化车间三大生产车间主体全部完工，各类生产设备正在紧张安装调试，负极车间两条生产线开始投料运转，一包包碳素粉装包待运……经过一年时间的紧张施工建设，位于昔阳经济技术开发区内的山西尚太锂电科技有限公司年产10万吨锂离子电池负极材料一体化生产一期项目实现试生产。
山西尚太锂电科技有限公司10万吨锂离子电池负极材料一体化生产项目是山西省重点建设项目、产业转型升级项目。该项目定位于新能源汽车锂离子动力电池、消费类电子储能电池负极材料的研发、生产和销售，主要生产产品为锂离子电池负极材料，列属《国家战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》（2016年版）中新一代信息技术产业中的电子核心产业和新型功能材料产业，在国民经济行业分类（GB/T4757-2017）中列属计算机、通信和其它电子设备制造业之电子专用材料制造类别，是国家重点鼓励发展的企业和产品。
该项目由河北石家庄尚太科技有限公司投资、山西尚太锂电科技有限公司建设。项目设计总投资20亿元，规划占地500亩，其中一期工程占地180亩，二期工程预留占地320亩。一期工程于2018年5月份开工建设，2018年12月前建成并部分投产，已形成年3万吨产能；项目二期工程预计于2019年至2020年陆续建成并投产，全部工程投产后，将形成锂离子负极材料10万吨产能，成为全球生产规模领先的新能源汽车锂离子动力电池负极材料产业基地。
据介绍，锂离子电池是一种依靠锂离子在正极和负极之间移动来达到充放电的可充电电池，具有能量高密度、高电压、循环寿命长等优点，主要应用于消费电子、动力汽车等高新技术领域。然而，锂离子电池受限于工艺复杂、原材料品质波动及价格高昂等，导致其生产成本过高，为大规模民用带来较大挑战。作为锂离子电池四大主材料之一的负极材料是决定锂离子电池性能的关键因素之一。山西尚太锂电科技有限公司年产10万吨锂离子电池负极材料一体化生产项目的投产为改变这一现状提供了可能。该项目全部建成达产后，山西尚太锂电科技有限公司也将成为全球同行业中唯一的全工序负极材料供应商。
山西尚太锂电科技有限公司生产技术总监马磊介绍说，全工序是指企业在厂区内所有的工序全部实现自己完成。而在目前行业内，要做到全工序还比较困难，一般企业只能做到其中的一道、两道，最多三道工序。可以说山西尚太锂电科技有限公司已经走在了同行前列。“山西尚太锂电科技有限公司是山西第一家专业做负极材料的企业。目前公司的出货量已经达到每月1000吨以上，生产规模排在了全行业前5名。按照预期一期项目将在6月底正式投产，预计到今年年底，生产规模可以跻身行业前4的排位。先进的自动化生产设备带来的产品品质和全工序集约生产，相信我们在产品质量和生产成本上都具有竞争优势。”马磊信心满满地说。
记者了解到，与锂离子电池负极材料生产的同行业相比，该项目采用全自动化生产技术、全密闭式生产模式、全工序生产流程，不仅能够使生产的产品在成本方面降低30%以上，品质稳定性显著提升，还将生产的平均周期由原来的50天减为35天，完成全部工序的人数也节省50%，生产效率及产品性价比大幅提升，为实现大规模生产应用提供了可能。
除此之外，作为锂电池生产产业链的上游产业，该项目落户晋中，将会吸引更多产业链上中下游相关配套企业入驻晋中，进一步加快当地产业的转型升级步伐，为当地的经济发展注入新活力。山西尚太锂电科技有限公司总经理齐仲辉介绍说，一期项目投产以后，将实现销售收入15亿元，上缴税金2亿元，安排劳动力300余人；项目 10万吨锂离子电池负极材料全部投产以后，将实现销售收入60亿元，上缴税金5亿元，安排劳动力1000余人。这对于当地产业转型升级和培育新的经济增长点，具有非常大的拉动作用。（王文安）
